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Lösungen - Roboter - CNC-Roboter

Effiziente CNC-Roboter 
so individuell wie 
Ihre Fertigung

 

Ob das Fräsen großer Bauteile, das Drucken komplexer Geometrien oder flexible, bahngeführte Schweißoperationen – CNC-Roboter vereinen höchste Präzision, maximale Flexibilität und wirtschaftliche Effizienz in einer Lösung.

  • Für bahngeführte Prozesse mit hohen Qualitätsanforderungen.

  • Als Roboter, Roboterzelle oder Ergänzung bestehender Anlagen.

  • Individuell für Ihre Fertigungsprozesse entwickelt.
Potentialanalyse anfragen

Stärken von CNC-Robotik

Wo spielt der CNC-Roboter seine Stärken aus?

 

Standardroboter sind zwar flexibel, stoßen aber bei bahngeführten Prozessen oft an Grenzen. Werkzeugmaschinen und Sonderanlagen 
liefern Präzision, sind dafür jedoch häufig starr, aufwendig und teuer. CNC-Robotik schließt genau diese Lücke: 
mit präziser Bahnführung, hoher Prozesskontrolle und der Freiheit, auch große Geometrien wirtschaftlich zu bearbeiten.

Exakte Bahnführung

 

 

CNC-Roboter überzeugen durch ihre hohe Bahngenauigkeit. NC-Programme können mit hoher Absolutgenauigkeit abgefahren werden, wodurch auch Prozesse mit anspruchsvollen Anforderungen an die Bahnführung wirtschaftlich umgesetzt werden können.

Großer Arbeitsbereich

 

 

Dank ihrer großen Reichweite ermöglicht CNC-Robotik die wirtschaftliche Bearbeitung großformatiger Bauteile. Ebenso lassen sich durch additive Verfahren wie 3D-Druck auch sehr große Strukturen effizient fertigen.

 

Vertraute CNC-Logik

 

 

Look & Feel, Programmierung und Bedienkonzept orientieren sich an der vertrauten Siemens-CNC. Bestehendes Know-how kann direkt genutzt werden – ohne aufwendige Einarbeitung in roboterspezifische Programmierung.

Offen für neue Fertigungsverfahren

 

 

3D-Drucken, Laserauftrag, Auftragsschweißen und Kohlefaserlegen lassen sich flexibel integrieren, ohne für jeden Prozess eine eigene Sondermaschine zu benötigen.


 

Lohnt sich CNC-Robotik für Ihre Fertigung?

Gemeinsam prüfen wir, ob CNC-Roboter für Ihre Fertigung technisch 
und wirtschaftlich sinnvoll sind. Lassen Sie uns darüber sprechen.

Lösungsansatz besprechen

Modulares Prinzip

So entsteht
Ihre individuelle CNC-Roboterzelle

 

Bei ibs erhalten Sie eine CNC-Roboterlösung, die exakt zu Ihrem Prozess passt. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir, was die Anlage leisten muss, welche Technologien integriert werden und wie sich die Lösung optimal in Ihre Fertigung einfügt. Hierfür erweitern wir die Basiszelle modular um Bausteine, die Ihre Anforderungen erfüllen:

Roboter

Wir wählen die Roboterkinematik passend zu Reichweite, Dynamik, Bauteilgeometrie und Prozessanforderung.

Kinematik & Zusatzachsen

Linearachsen, Dreh-Kipp-Tische und Positionierer erweitern den Arbeitsraum und verbessern die Bearbeitbarkeit komplexer Bauteile.

Technologie

Ob Fräsen, Schweißen, Drucken, Laserauftrag oder weitere Bahnprozesse – wir integrieren die Technologie, ...die Ihr Prozess und Produkt wirklich braucht.


Sensorik & Prozessperipherie

Optische und taktile Sensoren, eine Absaugung, Dosier- oder Lasersysteme sowie weitere Prozessperipherie werden nahtlos in die Zelle nach Ihren Anforderungen integriert.

Steuerung & HMI

Mit der Siemens Sinumerik One, abgestimmter Bedienoberfläche und ibs-Sonderfunktionen entsteht eine Lösung, die sich präzise führen und praxisnah bedienen lässt.

Sicherheit

Von Umhausung bis Sicherheitstechnik denken wir den sicheren Betrieb von Anfang an mit – abgestimmt auf Anlage, Prozess und Umfeld. Das Ergebnis: Eine schlüsselfertige Zelle mit CE-Kennzeichnung.


Lösung für Ihren Prozess besprechen

Lösungstiefe

Vom einzelnen CNC-Roboter
bis zur kompletten Zelle

 

Nicht jedes Projekt braucht die gleiche Lösungstiefe. Deshalb liefert ibs genau den Umfang, der für Ihren Prozess sinnvoll ist – technisch wie wirtschaftlich. 
So entsteht keine überdimensionierte Lösung, sondern genau die, die zu Ihrem Prozess passt.

Einzelner 
CNC-Roboter

 

 

Für definierte Bahnprozesse, die gezielt automatisiert werden sollen.

Komplette CNC-Roboterzelle

 

 

Für Anwendungen, die als abgestimmtes Gesamtsystem umgesetzt werden sollen.

Ergänzung 
bestehender Systeme

 

 

Wenn vorhandene Anlagen um CNC-Robotik, neue Technologien oder zusätzliche Prozessschritte erweitert werden sollen.

 


Praxisbeispiel:

CNC-Roboterzelle 
exakt nach 

Kundenanforderung

Referenz ansehen

Ihre Vorteile mit CNC-Robotik

CNC-Roboter
Technologischer Vorsprung für Ihre Fertigung

Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen

 

 

Stabile Prozesse, schnelle Programmänderungen und weniger mechanische Umrüstung machen CNC-Robotik auch bei Variantenvielfalt und geringen Losgrößen wirtschaftlich.

Mehr Bahngenauigkeit bei komplexen Konturen

 

 

Dank CNC-Bahninterpolation, definierter Bahnführung und damit verbundener hoher Absolutgenauigkeit lassen sich auch komplexe Konturen präzise und reproduzierbar bearbeiten.

Flexibel erweiterbarer Arbeitsraum

 

 

Linearachsen und Dreh-Kipp-Tische schaffen Freiheitsgrade, die klassische Werkzeugmaschinen nicht bieten.

 


Leicht erweiterbare Steuerungsarchitektur

 

 

Viele Schnittstellen und die modulare Erweiterbarkeit um Achsen, Sensorik und Sonderfunktionen machen die Lösung anpassbar für neue Prozesse und Anforderungen.

Vertraute Bedienoberfläche

 

 

Dank der Sinumerik One Steuerung von Siemens bleibt die gewohnte Bedienlogik von Werkzeugmaschinen erhalten. Das reduziert Schulungsaufwand und erleichtert die Einführung im Betrieb.

Eine Roboterkinematik, mehrere Prozesse

 

 

Durch Werkzeugwechsel können mit einem Roboter mehrere Prozesse an einer Station umgesetzt werden – zum Beispiel die Kombination aus additiver und subtraktiver Bearbeitung.


Lösung für Ihren Prozess besprechen

 

Sie suchen eine flexible und wirtschaftlichere Alternative 
zu teuren Bearbeitungsmaschinen – ohne auf Präzision 
und Prozesssicherheit zu verzichten?

 

Unsere CNC-Roboter-Lösungen denken Fertigung neu.

Lösungsansatz besprechen

Häufige Fragen zur CNC-Robotik

Was ist ein CNC-Roboter?

Ein CNC-Roboter verbindet die Flexibilität eines Industrieroboters mit der präzisen Bahnführung einer CNC-Steuerung. Er eignet sich besonders für bahngeführte Prozesse wie Fräsen, 3D-Druck, Laserauftrag oder Schweißen – überall dort, wo große Arbeitsbereiche, reproduzierbare Bewegungen und Prozesssicherheit gefragt sind.


ibs Automation entwickelt CNC-Roboterzellen für den jeweiligen Fertigungsprozess – vom einzelnen Roboter bis zur Ergänzung bestehender Systeme.

Was unterscheidet CNC-Robotik von klassischer Robotik?

Klassische Roboter sind flexibel, erreichen bei anspruchsvollen Bahnprozessen aber oft nicht die nötige Genauigkeit. CNC-Robotik nutzt dagegen die Logik einer CNC-Steuerung und ermöglicht präzise, kontrollierte Werkzeugbahnen.


So entsteht eine Lösung, die die Beweglichkeit eines Roboters mit der Prozesskontrolle moderner CNC-Technik verbindet – ein Schwerpunkt der Automatisierungslösungen von ibs Automation.

Kann ein CNC-Roboter eine Werkzeugmaschine ersetzen?

Nicht in jedem Fall. Ein CNC-Roboter kann aber eine wirtschaftliche Alternative sein, wenn große Bauteile, komplexe Geometrien oder flexible Bearbeitungsprozesse gefragt sind.


ibs Automation prüft gemeinsam mit dem Kunden, ob CNC-Robotik eine bestehende Werkzeugmaschine ersetzen, ergänzen oder entlasten kann – technisch sinnvoll und wirtschaftlich tragfähig.

Ist eine CNC-Roboterlösung auch für kleine Losgrößen oder Einzelteile sinnvoll?

Ja, vor allem bei Variantenvielfalt, Einzelteilen oder häufig wechselnden Bauteilen kann CNC-Robotik ihre Stärken ausspielen. Programme lassen sich flexibel anpassen, der mechanische Umrüstaufwand sinkt.

 

Durch den modularen Aufbau kann ibs Automation CNC-Roboterzellen genau auf den Prozess auslegen – inklusive Zusatzachsen, Werkzeugwechsel, Sensorik oder weiteren Technologien.

Wie läuft ein Projekt mit ibs Automation ab?

Am Anfang steht die konkrete Fertigungsaufgabe: Prozess, Bauteil, Genauigkeit, Technologie und wirtschaftliche Ziele. Daraus entwickelt ibs Automation das passende Konzept.


Je nach Anforderung entsteht ein einzelner CNC-Roboter, eine komplette CNC-Roboterzelle oder die Erweiterung einer bestehenden Anlage – von der Planung über die Umsetzung bis zur Inbetriebnahme.

Ist die Bedienung wie bei einer Werkzeugmaschine möglich?

Ja. Durch den Einsatz einer CNC-Steuerung wie Siemens Sinumerik One orientieren sich Bedienung und Programmierung an der vertrauten Logik moderner Werkzeugmaschinen.


Das vorhandene CNC-Know-how im Unternehmen kann weiter genutzt werden. Die Einführung wird einfacher, der Schulungsaufwand geringer und die Bedienung im Alltag sicherer.

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